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  • 产品名称: WJG-810喷涂聚脲弹性体防水涂料
  • 产品编号: WJG-810

产品介绍:

  WJG-810喷涂聚脲弹性防水涂料是由异氰酸酯类化合物(简称甲组份)、与氨类化合物(简称乙组份),采用喷涂施工工艺使两组份混合、反应生成的弹性体防水涂料。
  甲组份与乙组份通过进口专用喷涂设备,由计量泵输送至喷枪,经快速混合后,喷至基层表面,快速反应固结成为富有弹性、坚韧的防水、防腐和耐磨涂层。
  甲组分是异氰酸酯单体、聚合体、衍生物、预聚物或半预聚物。预聚物或半预聚物是由端氨基或端羟基化合物与异氰酸酯反应制得。异氰酸酯既可以是芳香族的,也可以是脂肪族的。
  乙组分是由端氨基树脂和氨基扩链剂等组成的胺类化合物时,通常称为喷涂(纯)聚脲防水涂料;乙组分是由端羟基树脂和氨基扩链剂等组成的含有胺类的化合物时,通常称为喷涂聚氨酯(脲)防水涂料。
  聚脲作为一种涂层新材料,它已完全改变了以往对涂层的观念认知。因为从没有其它涂层材料能如同聚脲那样,既可以承受一个大锤的全力打击和最严重的磨损,同时又具有足够的柔韧性,在发生明显胀缩导致混凝土开裂或钢结构变形之处,涂膜也不会断裂,即便是在管线突出、下陷等异常条件下,依然能够完整覆护在整个工件表面。这些优异性能保证了聚脲在工程应用方面的长寿性和可靠性,其长达50~70年的使用期突出显示了聚脲所具有的极高性价比。


产品分类:


WJG-810喷涂(纯)聚脲防水涂料(JNC)

Ⅰ型、Ⅱ型

WJG-810喷涂聚氨酯(脲)防水涂料(JNJ)



产品特点:

 1、固化迅速,粘结力强,3秒钟即可凝胶,1分钟能达到步行强度;
 2、可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型,不产生流挂现象;
 3、对湿气、温度不敏感,施工时受环境温度、湿度的影响小;
 4、极高的固含量,不含任何有机挥发性物质,环保性好;
 5、物理化学性能优异,强度高、伸长率大、柔韧性好,同时具有优异的耐磨性、耐老化、防腐蚀性
 6、具有良好的热稳定性,可在120℃下长期使用,可承受350℃的短时热冲击。
 7、可以像普通涂料一样,加入各种颜、染料,制成不同颜色的制品。
 8、形成的涂层连续、致密、无接缝,整体防水效果优异;
 9、采用机械化施工,效率高,一次施工可达设计厚度要求等。


适用范围:

  广泛应用于屋面、厂房、地坪、体育场馆、高速铁路、公路、桥梁、隧道、水池、地下工程的防水、防腐和耐磨层。


产品性能:

  产品的基本性能应符合GB/T23446-2009《喷涂聚脲防水材料》标准要求见表1


表1    基本性能


序号

项目

技术指标

Ⅰ型

Ⅱ型

1

固体含量/%                             ≥

96

98

2

凝胶时间/s                              ≤

45

3

表干时间/s                              ≤

120

4

拉伸强度/Mpa                           ≥

10.0

16.0

5

断裂伸长率/%                           ≥

300

450

6

撕裂强度/(N/mm)                        ≥

40

50

7

低温弯折性/                             ≤

-35

-40

8

不透水性

0.4Mpa,2h不透水

9

加热伸缩率/%

伸长             ≤

1.0

收缩             ≤

1.0

10

粘结强度/Mpa≥

2.0

2.5

11

吸水率/%                               ≤

5.0



  WJG-810喷涂聚脲防水材料的耐久性能应符合GB/T23446-2009《喷涂聚脲防水材料》标准要求见表2


表2    耐久性能


序号

项目

技术指标

Ⅰ型

Ⅱ型

1

定伸时老化

加热老化

无裂纹及变形

人工气候老化

无裂纹及变形

2

热处理

拉伸强度保持率/%

80~150

断裂伸长率/%         ≥

250

400

低温弯折性/℃        ≤

-30

-35

3

碱处理

拉伸强度保持率/%

80~150

断裂伸长率/%         ≥

250

400

低温弯折性/℃        ≤

-30

-35

4

酸处理

拉伸强度保持率/%

80~150

断裂伸长率/%         ≥

250

400

低温弯折性/℃        ≤

-30

-35

5

盐处理

拉伸强度保持率/%

80~150

断裂伸长率/%         ≥

250

400

低温弯折性/℃        ≤

-30

-35

6

人工气候老化

拉伸强度保持率/%

80~150

断裂伸长率/%         ≥

250

400

低温弯折性/℃        ≤

-30

-35



  喷涂聚脲防水材料的特殊性能应符合GB/T23446-2009《喷涂聚脲防水材料》标准要求见表3


表3   特殊性能


序号

项目

技术指标

Ⅰ型

Ⅱ型

1

硬度(邵A)                        ≥

70

80

2

耐磨性/[(750g/500r)/mg ]             ≤

40

30

3

耐冲击性/(kg·m)                   ≥

0.6

1.0



  铁路桥梁用喷涂聚脲防水涂料性能应符合《客运专线铁路桥梁混凝土桥面喷涂聚脲防水层暂行技术条件》要求见表4


表4   喷涂聚脲防水涂料性能指标


序号

项目

技术指标

聚脲弹性防水膜

1

      拉伸强度(MPa)         ≥

16.0

2

拉伸强度保持率

加热处理(%)

 

80~150


3

碱处理(%)

4

酸处理(%)

5

盐处理(%)

6

机油处理

7

荧光紫外老化(%)1500h

8

断裂伸长率

无处理(%)

(纯)聚脲≥400

聚氨酯(脲)≥450

9

加热处理(%)

保持率90%以上

10

碱处理(%)

11

酸处理(%)

12

盐处理(%)

13

机油处理

14

荧光紫外老化(%)1500h

15

低温弯折性

无处理

≤-40℃,无裂纹

16

加热处理(%)

17

碱处理(%)

18

酸处理(%)

19

盐处理(%)

20

机油处理

21

荧光紫外老化(%)1500h

22

耐碱性,饱和Ca(OH)2溶液,500h

无开裂、无起泡、无剥落

23

凝胶时间

≤45S

24

表干时间

≤120S

25

不透水性0.4MPa,2h

不透水性

26

加热伸缩率%

≥-1.0,≤1.0

27

固体含量%

≥98

28

与基层粘结强度
(MPa)

干燥基层

≥2.5

29

潮湿基层

  ≥2.0

30

与基层剥离强度(N/mm)

  ≥6.0

31

直角撕裂强度(N/mm)

  ≥60.0

32

硬度(邵A)

≥90

33

耐冲击性,落锤高度100cm

无裂纹、皱纹及剥落现象

34

耐磨性(阿克隆)cm3/1.61km

≤0.50

35

吸水率%

≤5.0

36

可行驶重载车辆时间

 24小时可承受接地比压强≤0.6MPa



    基层处理底涂性能应符合《客运专线铁路桥梁混凝土桥面喷涂聚脲防水层暂行技术条件》要求见表5


表5   基层处理底涂性能指标


序号

项目

技术指标

1

外观质量

均匀粘稠体,无凝胶、结块

2

表干时间(h)

≤4

3

粘结强度(Mpa)

干燥基层

≥2.5

潮湿基层

≥2.0



  注:底涂粘结强度包括底涂与混凝土基层以及底涂与后续施工聚脲涂层两项同时检测。
    搭接专用粘结剂性能应符合《客运专线铁路桥梁混凝土桥面喷涂聚脲防水层暂行技术条件》要求见表6


表6    搭接专用粘结剂性能


序号

项目

技术指标

1

外观质量

均匀粘稠体,无凝胶、结块

2

表干时间(h)

≤ 4

3

间隔25天聚脲涂层间粘结剥离强度(N∕㎜)

≥6.0或涂层破坏



  脂肪族聚氨酯面层性能应符合《客运专线铁路桥梁混凝土桥面喷涂聚脲防水层暂行技术条件》要求见表7


表7    脂肪族聚氨酯面层性能指标


序号

项目

技术指标

1

涂层颜色及外观

浅灰色,半光,表面色调均匀一致

2

不挥发物含量%

≥60

3

细度μm

≤50

4

干燥时间

表干h

≤4

实干h

≤24

5

弯曲性能φ10mm弯折

≤-30℃,无开裂、无剥离

6

耐冲击性 落锤高度100cm

漆膜无裂纹、皱纹及剥落等现象

7

附着力(拉开法)MPa

≥2.5

8

耐碱性NaOH 5% 240H

240h,涂层无起泡、起皱、变色、脱落等现象

9

耐酸性H2SO4 5% 240H

10

耐盐性NaC1 3% 240H

11

耐油性机油 240H

12

耐水性48H

涂层无起泡、起皱、明显变色、脱落

13

耐人工气候加速试验

经过1500h,涂层无明显变色和粉化,无起泡、无裂纹。

14

拉伸强度MPa

≥4.0

15

断裂伸长率%

≥200

16

耐磨性(750g/500r)mg

≤40



  注:(1)要求所提供的脂肪族聚氨酯面层除了具备以上技术指标外,还要具有良好的施工和复涂性能,与聚脲层以及投入使用后的脂肪族聚氨酯面层表面均具有良好的结合力。
    (2)面层试验采用聚脲涂膜为基材,涂膜厚度:1.8±0.2(mm),面层厚度:200μm 。


包装贮存运输:

 1、产品置于清洁、干燥、密闭的包装桶中,包装容量为20kg/桶、200kg/桶。
 2、运输可按非危险品要求。运输时,防止雨淋、曝晒、挤压、碰撞、倒置,保持包装完好无损。
 3、产品应贮存于通风、干燥、阴凉处,防止日光直接照射。隔绝火源,远离热源,贮存温度应用15~40℃。贮存期半年


施工方法:参照技术中心施工工艺部分


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